實驗室液氮機碳分子篩泄漏的主要現(xiàn)象制氮機富氧排氣中排氣管理冒黑煙，分子篩顆粒噴出，分子篩粉化和設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件損壞是造成制氮機漏粉的直接原因，那么，下面一起了解下實驗室液氮機碳分子篩常見故障分析吧!

　　1、分子篩質(zhì)量差

　　分子篩是一種分氮吸附氧的吸附劑，其質(zhì)量的好壞直接影響著制氮機的性能和供氣純度。 質(zhì)量好的分子篩的灰塵、防潮能力、強度、吸附性優(yōu)于一般質(zhì)量的分子篩，質(zhì)量差的分子篩壽命短，在運行中會發(fā)生粉化。

　　2、分子篩填充不充分

　　實驗室液氮機在充裝分子篩時沒有專門充裝振動設(shè)備，導(dǎo)致機內(nèi)分子篩充裝密度低。 制氮機運行過程中，壓縮空氣氣流通過罐體底部上升，氧氣被分子篩吸附后，氮氣輸送到下游管線。 氣流頻繁碰撞，內(nèi)部分子篩不斷磨損，分子篩位置逐漸下降。 降至頂缸下限后，氣缸不再壓迫和限制分子篩，加快分子篩粉化，粉末透過過濾器，隨富氧排氣。

　　3、氣源壓力大小

　　凈化處理后的壓縮空氣進入制氮機塔體底部，供氣源壓力的大小影響制氮機的工作狀況。 由于PSA氮氣設(shè)備的加壓減壓頻率較高，加壓氣體對分子篩的沖擊非常光榮，須嚴(yán)格控制所有氣源的壓力流速，以引起碳分子篩的磨損。 空氣源壓力過大，氣閥打開瞬間空氣源對分子篩的沖擊力增大，分子篩之間的摩擦力增大，分子篩吸附完畢后，進氣閥關(guān)閉瞬間分子篩落下時的靜摩擦力也相對增大。 如果氣源壓力太小，分子篩吸附氧飽和的時間就會延長。 也就是說，氮氣制造機排出合格氮氣的作業(yè)時間變長，分子篩之間的摩擦?xí)r間變長，分子篩的粉化加速。

　　4、氣閥不嚴(yán)格

　　實驗室液氮機的配管上配置了空氣快的蝶閥組，對閥組、排氣閥組和放空閥組進行均壓，如果哪個閥組沒有關(guān)閉好，空氣泄漏的話，另一臺暫時不工作的氮氣制造機可能會產(chǎn)生氣流。 即使氣流蜂擁而至，分子篩之間的靜摩擦也會變大，分子篩的粉化會加劇。

　　5、進氣水分、油氣大導(dǎo)致故障

　　實驗室液氮機前端的進氣源設(shè)有多級過濾設(shè)施和干燥設(shè)施。 該設(shè)備主要包括冷凍干燥機、過效過濾器、氧化鋁加熱干燥機、精密過濾器組成的氣源凈化系統(tǒng)。 氣源凈化系統(tǒng)濾芯和氧化鋁瓷球需要定期更換，濾芯損壞或更換滯后氣源包括水和油氣，而水和油是影響分子篩質(zhì)量和壽命的重要因素。

　　6、頂缸壓得不牢

　　實驗室液氮機儀表風(fēng)壓小、氣缸破損、制氮機水平低等是頂缸壓力不足的原因。 另一方面，上部氣缸壓力較弱時，氣缸不再對分子篩起到限制作用，氣流進入后，給分子篩提供更大的活動空間，增大分子篩之間的沖擊力，加速分子篩的粉化7、過濾器和椰子墊破裂

　　氣流和分子篩的長時間沖擊，使過濾器和椰子墊中間部分破損，分子篩落入罐底，與富氧外排管一起向外泄漏。 如果不及時更換破損的過濾器和椰子墊，就會形成惡性循環(huán)，影響產(chǎn)品氣體的純度、流量，嚴(yán)重影響設(shè)備運行的穩(wěn)定性和安全性。

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